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总结木门砂光机调整方法

2017-06-06 19:34:28 青岛林泽木工机械有限公司 阅读

当木门砂光机遇到一些常见故障时,想要能够尽快正确的处理那么就应该先掌握好木门砂光机的调整方法和技巧,只有能够正确的分析出砂光板所存在的缺陷问题,那么才能够使其正常运行砂削出合格的产品。 
调整 
㈠ 磨削量分配 
由于人造板生产规模不断扩大,大多数砂光线选用组合方式,即“2+4”,“4+4”和“2+4+4”组合,砂光分红3道,4道,5道。选用这种多道磨削的组合方式就有必要准确分配磨削量。 ⒈ 磨削量分配前提  准确分配磨削量,首要应断定下列状况:
①    磨削总量 
② 砂带粒度分配。特别是最终一道的砂带粒度。
②    木门砂光机砂光道数。
⒉ 分配原则 
①    充分利用粗、精、细砂带特色,恰当分配磨削量,通常精磨,细磨的磨削量能够断定,粗砂视实际状况而定。 
②    精砂量,细砂量不能太小,有必要能去除上一道砂痕。
③    在到达最好磨削外表的同时使电能,砂带耗费最少。
⒊ 磨削量分配    
磨削量分配通常选用倒推法。先断定最终一道磨削量,再断定最终第二道磨削量,最终断定第一道磨削量。 
4. 磨削量分配办法   
如果是选用逐道分配办法,第一要做的就是依据磨削量分配,断定每道砂光完结今后的板厚尺度。依据断定的板厚尺度,先砂第一道,后几道砂带暂时去掉。第一道砂光后板坯尺度满足需求后,套上第二道砂带进行磨削,断定第二道板厚尺度,以此类推。直到最终一道尺度契合需求,通常在断定每道尺度时,最少砂两张契合尺度需求,方能断定这道砂光已调整准确。
准确分配磨削量,不仅可进步板面质量,并且能够节约砂带,下降能耗,进步生产功率。 值得注意的是选用上述办法调整结束后,应依据实际状况在使用进程中做恰当微量调整,由于磨削进程是个变数,砂带磨损,磨垫磨损,板的密度和硬度在改变。怎么进行微调,需求不断堆集经验,摸透每一台木门砂光机设备的机械特性。  按上述办法调整结束后,今后通常不需求做大的调整,即使在改换板坯的标准时也不需求做大的调整,因此应对偏心轮,磨垫方位作记载,防止有人误操作而需求从头调整。

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